一、企業(yè)簡介

　　創(chuàng)美工藝（常熟）有限公司系創(chuàng)美工藝(株)獨資企業(yè)，于1993年12月創(chuàng)建，1994年11月正式投產(chǎn)。公司坐落于長江三角洲腹地的江蘇省常熟市董浜鎮(zhèn)，占地6萬平方米。公司擁有世界頂級的高速沖床、數(shù)控沖床、線切割機床、加工中心、機器人、亞洲最大的鍍鋅生產(chǎn)線、華東地區(qū)最大的沖床等設(shè)備，專業(yè)從事液晶、電器產(chǎn)品用部件、精密機器用構(gòu)件、汽車用零部件的沖壓加工及復(fù)印機光學(xué)結(jié)構(gòu)件的組裝以及二次加工業(yè)務(wù)，已擁有成熟的沖壓、組裝、攻絲、加軸、點焊、熔接、清洗、印刷、電鍍、涂裝等一整套完整產(chǎn)業(yè)鏈。

創(chuàng)美工藝（常熟）有限公司 　　

　　公司信息化應(yīng)用現(xiàn)狀，從1995年公司引入第一臺計算機到目前擁有龐大的IT支撐體系，信息化建設(shè)取得了顯著的成就。目前已建成集團化內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺，使自主研發(fā)軟件與ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、3D設(shè)計軟件等完美融合，在工場管理、產(chǎn)品設(shè)計、自動化生產(chǎn)、交付過程中得到成功應(yīng)用，提升了企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及管理能力。16年來，公司始終將“以人為本，自主創(chuàng)新”作為發(fā)展理念。90年代末自行設(shè)計開發(fā)了《生產(chǎn)信息實時采集系統(tǒng)》和《質(zhì)量控制系統(tǒng)》，為實時監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過程、掌握車間生產(chǎn)能力打下了夯實的基礎(chǔ)。2002年，信息化倉庫建設(shè)提上議程，公司運用條形碼來實現(xiàn)產(chǎn)品的入庫、出庫、盤點等工作，最終提高了數(shù)據(jù)的及時性、準確性，降低了員工勞動強度。經(jīng)過多年的實踐和改善，《條形碼化物流管理系統(tǒng)》在集團內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，同時也受到了眾多客戶的好評。2009年，公司專門成立了生產(chǎn)革新部門，使機電一體化及電子信息化方面CAD/CAM在生產(chǎn)中得到廣泛運用。當(dāng)前，信息化已成為公司進行可持續(xù)發(fā)展和提高市場競爭力的重要保障，同時也為打造自動化、智能化企業(yè)保駕護航。

　　二、創(chuàng)美工藝產(chǎn)品研發(fā)面臨的問題

　　1、軟件版本管理困難

　　業(yè)內(nèi)工程設(shè)計人員以前應(yīng)該都有碰到過傳統(tǒng)單人單機的設(shè)計模式導(dǎo)致軟件應(yīng)用版本無法統(tǒng)一，軟件應(yīng)用不兼容的問題。如何實現(xiàn)軟件版本的統(tǒng)一，實現(xiàn)企業(yè)特別是集團企業(yè)的軟件版本統(tǒng)一及兼容性問題是產(chǎn)品研發(fā)面臨的挑戰(zhàn)之一。

　　2、產(chǎn)品研發(fā)周期長

　　隨著市場競爭節(jié)奏的加快，產(chǎn)品設(shè)計周期在不斷地縮短。企業(yè)必須及時了解市場需求，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，才能在市場競爭中生存下來。如何加速產(chǎn)品研發(fā)周期，提升企業(yè)市場競爭力是當(dāng)前創(chuàng)美工藝必須解決的問題。

　　3、資源利用率低

　　傳統(tǒng)單人單機的設(shè)計模式使得工作站資源無法得到充分的利用，也導(dǎo)致軟硬件成本支出居高不下。因此，如何提升資源利用率，降低企業(yè)的軟硬件支出成本是當(dāng)前我們面臨的重要挑戰(zhàn)。

　　三、試用環(huán)境

　　1、硬件平臺

　　本次試用的硬件平臺為HP DL380z云工作站，該工作站采用了業(yè)界領(lǐng)先的惠普服務(wù)器技術(shù)、NVIDIA虛擬技術(shù)以及Citrix虛擬技術(shù)，并與業(yè)界領(lǐng)先的惠普安全工作站生態(tài)系統(tǒng)無縫融合。HP DL380z云工作站支持NVIDIA GRID K2雙顯卡和NVIDIA GRID GPU虛擬化，支持多個用戶的同時接入。HP DL380z云工作站通過局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)向遠程用戶傳輸加密的像素數(shù)據(jù)，以保護敏感信息，從而保證知識產(chǎn)權(quán)的集中管理和安全性。同時，該產(chǎn)品還可以根據(jù)用戶需求靈活地提供pGUP和vGUP等管理模式，從而使得IT管理更加簡單、高效。

　　本次試用是基于互聯(lián)網(wǎng)的云應(yīng)用測試，HP DL380z云工作站部署在e-works機房（武漢），創(chuàng)美工藝（常熟）通過互聯(lián)網(wǎng)公用IP遠程接入到HP DL380z云工作站，由于工作站部署的是虛擬機環(huán)境，系統(tǒng)可按照用戶需求來自動分配資源，讓更多用戶同時使用云工作站。e-works為本次試用提供了1個單獨的虛擬機，操作系統(tǒng)為Windows 7 64位，分配了16GB內(nèi)存和8核處理器，以及250GB硬盤，顯卡資源已經(jīng)被虛擬化。

圖 1　分配的虛擬機資源

　　2、軟件平臺

圖 2　SolidWorks 2014

　　SolidWorks為達索系統(tǒng)下的子公司，專門負責(zé)研發(fā)與銷售機械設(shè)計軟件的視窗產(chǎn)品。達索公司負責(zé)系統(tǒng)性的軟件供應(yīng)，并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務(wù)。涵蓋整個產(chǎn)品生命周期的系統(tǒng)，包括設(shè)計、工程、制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等各個領(lǐng)域中的最佳軟件系統(tǒng)，SolidWorks軟件是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng)，由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢，SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。至此，SolidWorks所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實和證明，使用它，設(shè)計師大幅縮短了設(shè)計時間，產(chǎn)品快速、高效地投向了市場。


　　3、試用體驗

　　本次測試的DEMO模型是工裝模具設(shè)計部門的標準模架之一，主要選取了計算機通過遠程云工作站之后進行模型載入、特征編輯、模型渲染、裝配爆炸、工程圖等設(shè)計常用模塊的實測效果和使用體驗，可以通過這次的使用操作過程來驗證云工作站是否真正具備在實際工程設(shè)計中直接使用用的價值。

　　本次測試直接使用本地的筆記本通過遠程IP連接到e-works內(nèi)部的云工作站，硬件配置已預(yù)先完成，客戶端處的網(wǎng)絡(luò)帶寬為普通企業(yè)的配置環(huán)境，只需要給定的IP地址即可秒速登錄統(tǒng)一設(shè)定的設(shè)計環(huán)境，安全性立竿見影。同時，不同測試客戶端可并行登錄運行，效率大大提升。

　　（1）遠程鏈接及模型載入

　　模型載入是打開工程設(shè)計文檔的第一步，主要考驗云工作站本身的硬件配置要求。如果載入速度緩慢，將嚴重影響設(shè)計人員的心情，降低設(shè)計開發(fā)工作的效率。

　　在本次測試過程中，零件數(shù)量為218個，整個模型的載入時間為22秒，沒有耗用太多等待的時間，云工作站可以輕松地完成載入工作，更重要的是模型的顯示效果非常好，拖動設(shè)計的主頁面也很少有遲滯情況發(fā)生，展現(xiàn)出流暢的遠程顯示效果。在這個必要的設(shè)計環(huán)境得到保障之后，我們設(shè)計人員在模型設(shè)計環(huán)境中可以方便快速地隨意切換觀察設(shè)計對象的視角和配置狀態(tài)，也可以很容易地對模型構(gòu)件進行選取和調(diào)整，第一手的感覺是順暢，對于后期設(shè)計工作相信也會帶來不錯的體驗，在整個普通設(shè)計過程中各項基本操作均未出現(xiàn)延遲卡滯現(xiàn)象，效果十分出色。

圖 3 模型載入

圖 4  視圖調(diào)整

圖 5 特征編輯

　　（2）裝配和工程圖設(shè)計

　　裝備和模具設(shè)計需要不同的設(shè)計擔(dān)當(dāng)角色進行協(xié)同的配合來完成流程中的裝配和圖紙輸出，裝配就是在3DCAD中實現(xiàn)多個產(chǎn)品子件按照既定要求規(guī)則進行約束關(guān)系子父級關(guān)聯(lián)創(chuàng)建，以形成完成的模具產(chǎn)品或完整的機構(gòu)裝置，在裝配體設(shè)計環(huán)節(jié)中經(jīng)常有自底向上或自頂向下的設(shè)計變更調(diào)節(jié)需求，該操作也對云工作站的性能有相當(dāng)高要求，尤其是模具這類有很高要求的精密設(shè)計，裝配體和圖面設(shè)計操作細致性的效果會直接影響整個開發(fā)項目的推進效率。

　　本次測試選取了多配置零件狀態(tài)的考核對象模型，在裝配體和工程圖模塊中分別進行實際的運行，裝配體的表現(xiàn)在實際的操作過程中沒有讓我們失望，銜接快速流暢，子父級的切換得到云工作站的快速響應(yīng)，在線的協(xié)同得以真正實現(xiàn)，資源的并行共享優(yōu)勢此時發(fā)揮地淋漓盡致，大大提升了傳統(tǒng)的串行工作模式的效率，而這中間的關(guān)鍵紐帶即是我們的主角——云工作站，效果滿意度不言而喻。

圖 6 自頂向下的裝配體設(shè)計
 
圖 7 工程圖注解 

　　
　　期間的不同自定義視圖的剖切和指定路徑爆炸也未出現(xiàn)任何的滯后，可視性和可操作性的展示效果很好。此外，模擬動畫經(jīng)過云工作站的快速解算也能正常運行。

圖 8  視圖剖切



圖 9 裝配體爆炸及動畫模擬
圖 9 裝配體爆炸及動畫模擬圖 9 裝配體爆炸及動畫模擬 圖 9 裝配體爆炸及動畫模擬

　　（3）模型渲染

　　在對工程設(shè)計完成之后，工程人員需要對產(chǎn)品進行最終的渲染，讓客戶和其他后續(xù)操作人員能夠?qū)Ξa(chǎn)品外形和配合狀態(tài)有直觀的理解，解算渲染的速度也對云工作站有極大的考驗，利用solidworks平臺下的photoview對此模型進行顏色匹配渲染，表面光滑，具體參數(shù)設(shè)置如圖，并加入反鋸齒和透明支持，生產(chǎn)時間為其他模式2倍，該模式能夠很好地反映云工作站極好的圖形解算能力，體現(xiàn)出云工作站在渲染模式下的強大實力。

　　總的渲染時間僅耗時1分21秒，輸出為高清級圖片，快速地實現(xiàn)了模型設(shè)計的逼真效果，直接從正面證明了云工作站在內(nèi)存、顯卡和CPU雷厲風(fēng)行的執(zhí)行狀態(tài)和卓越的性能，提供給我們設(shè)計人員極佳的操作體驗。

圖10  模型渲染

　　四、試用總結(jié)

　　隨著國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型步伐的加快，企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)對于互聯(lián)網(wǎng)以及計算機資源共享、合理運用的需求日益增強，而企業(yè)本身的用戶群體基數(shù)龐大，服務(wù)器端也慢慢得由物理陣列型向虛擬專用型及更為綠色的云端型轉(zhuǎn)變。相對的，我們需要的是性價比高，考慮運營成本而又有彈性的解決方案——云工作站在這樣的背景下應(yīng)運而生。

　　
傳統(tǒng)工作站與云工作站對比 

　　通過云工作站這個新興理念，將動態(tài)的資源進行調(diào)整與分配，可以非常容易地實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)主平臺的智能化管理，而作為軟件應(yīng)用客戶端只需要配布網(wǎng)絡(luò)及交換機等必要的節(jié)點硬件。隨著國內(nèi)外制造型企業(yè)的蓬勃發(fā)展，相信云工作的設(shè)計模式很快就會在各個企業(yè)內(nèi)蔚然成風(fēng)。 

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本文標題：創(chuàng)美工藝：惠普DL380z云工作站，讓設(shè)計高效安全

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