今年中國(guó)電機(jī)行業(yè)發(fā)展一枝獨(dú)秀，1至2月份電機(jī)產(chǎn)品出口值達(dá)28億美元，增長(zhǎng)了10.22%，其中出口美國(guó)市場(chǎng)達(dá)3.2億美元，同比增長(zhǎng)近40%。“十二五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排任務(wù)，為中國(guó)電機(jī)行業(yè)創(chuàng)造了利好的發(fā)展時(shí)機(jī)。電機(jī)企業(yè)應(yīng)該抓住機(jī)遇，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、科技含量和附加值，推動(dòng)電機(jī)產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。其中，利用信息化手段提升管理水平和運(yùn)營(yíng)效率正成為越來(lái)越多電機(jī)企業(yè)轉(zhuǎn)型之道的重要考量。

         遵循生存法則 導(dǎo)入ERP理念

         上海泉宏機(jī)電工業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“泉宏機(jī)電”）成立于1995年，專業(yè)從事機(jī)械加工。擁有從德國(guó)、日本、臺(tái)灣引進(jìn)的先進(jìn)CNC加工、檢測(cè)設(shè)備和一批具有資深技術(shù)的專業(yè)人員。 “制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，造一流企業(yè)”是企業(yè)賴以生存的質(zhì)量方針，公司加工的各類鐵、鋼、鋁、銅等原材料及鑄件，涉及電梯、電扶梯、機(jī)床、電動(dòng)機(jī)、壓路機(jī)、水泵、閥體等各個(gè)領(lǐng)域，50%的產(chǎn)品出口到歐美、東南亞及日本市場(chǎng)。泉宏機(jī)電已于2000年通過(guò)了ISO9002(1994版)國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證書(shū)，領(lǐng)導(dǎo)層著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，利用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)的管理模式，使公司正日益輝煌地蓬勃發(fā)展。

         目前，國(guó)內(nèi)電機(jī)企業(yè)基本執(zhí)行"以銷定產(chǎn)，適量現(xiàn)貨"的生產(chǎn)原則。受主要原材料價(jià)格上漲影響，電機(jī)企業(yè)生產(chǎn)成本繼續(xù)增加，贏利空間逐漸壓縮，在這種市場(chǎng)環(huán)境下，泉宏機(jī)電吳總總結(jié)出一條適合企業(yè)生存的法則，那就是“卓越的技術(shù)、一流的品質(zhì)、適中的價(jià)格，快速的交期”。

         因此，對(duì)于泉宏機(jī)電而言，引進(jìn)一流硬件設(shè)備的同時(shí)，更重要的是能夠讓企業(yè)管理者在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控和全程跟蹤，確保產(chǎn)品按時(shí)按質(zhì)交付與客戶。在這樣的背景下，泉宏機(jī)電在2005年開(kāi)始導(dǎo)入ERP，引入全新的信息化管理理念。

         積極貫徹落實(shí) 信息化成效顯著

         泉宏機(jī)電管理層意識(shí)到，“卓越的技術(shù)、一流的品質(zhì)、適中的價(jià)格、快速的交期”不能只是喊口號(hào)，而是要全面落實(shí)到日常的生產(chǎn)管理中去，采取現(xiàn)代管理手段和管理工具來(lái)管理企業(yè)。而ERP作為推動(dòng)企業(yè)管理制度創(chuàng)新的有效工具，為企業(yè)的管理提升提供了最佳的解決方案。

         拓步軟件作為制造業(yè)ERP的領(lǐng)軍者，以拓步系統(tǒng)為代表的制造業(yè)解決方案是軟件組件技術(shù)與管理理論的完美結(jié)合，能很好地滿足電機(jī)企業(yè)所面臨的管理困境，它不僅使企業(yè)內(nèi)部方方面面的管理和控制做到最大的統(tǒng)一和關(guān)聯(lián)，更讓管理模式變被動(dòng)為主動(dòng)，通過(guò)系統(tǒng)交談、線上監(jiān)控，能將每一流程的相關(guān)作業(yè)快速調(diào)整并自動(dòng)串連。2011年初，泉宏機(jī)電與拓步軟件正式合作，啟動(dòng)了拓步系統(tǒng)實(shí)施的信息化建設(shè)。

         2012年，成功實(shí)施ERP后，泉宏機(jī)電在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理上獲得了顯著的效益，由原來(lái)的粗放型管理成功進(jìn)化為現(xiàn)在的精細(xì)化管理。結(jié)合拓步系統(tǒng)，泉宏機(jī)電成功地將公司前后端業(yè)務(wù)全部交由ERP系統(tǒng)處理，并重點(diǎn)解決困繞企業(yè)的幾個(gè)突出問(wèn)題：訂單與計(jì)劃控制、產(chǎn)品追溯和品質(zhì)管控、五金刀具的管控。

         1．生產(chǎn)計(jì)劃控制

         企業(yè)基本執(zhí)行"以銷定產(chǎn)，適量現(xiàn)貨"的生產(chǎn)原則,最令人困擾的兩個(gè)問(wèn)題便是生產(chǎn)排程計(jì)劃及材料的供應(yīng)問(wèn)題。生產(chǎn)排程計(jì)劃除了必須滿足客戶訂單的出貨,還需要考慮工作中心的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)層次較多、采購(gòu)生產(chǎn)時(shí)間不能及時(shí)符合接單出貨時(shí)間的情況下，隨之訂單變動(dòng)因應(yīng)市場(chǎng)需求不斷增大，而常規(guī)的整體性材料需求計(jì)劃必須有前置較合理的銷售預(yù)測(cè)的規(guī)劃,因此產(chǎn)生無(wú)法及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)及供料的狀況,在逐階計(jì)算凈需求及生產(chǎn)前置時(shí)間時(shí),將耗費(fèi)大量的人力及時(shí)間。

         通過(guò)導(dǎo)入【LRP批次需求計(jì)劃】模塊后，泉宏機(jī)電的生管資材能準(zhǔn)確及時(shí)地計(jì)算出各階產(chǎn)品的批次生產(chǎn)計(jì)劃與材料的采購(gòu)計(jì)劃.并對(duì)生產(chǎn)此批次的計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析,以評(píng)估其可行性，有效降低了停工待料現(xiàn)象。面對(duì)一些需要進(jìn)口的特殊材料，一方面價(jià)格隨著期貨價(jià)格波動(dòng)，另一方面采購(gòu)周期比較長(zhǎng)，若完全按照客戶訂單采購(gòu)根本無(wú)法滿足訂單的交期，最終通過(guò)系統(tǒng)設(shè)定補(bǔ)貨點(diǎn)，根據(jù)【庫(kù)存再補(bǔ)貨建議表】能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)批次生成采購(gòu)計(jì)劃 。

         據(jù)泉宏機(jī)電資材科朱科長(zhǎng)介紹，拓步系統(tǒng)的成功應(yīng)用，很好地彌補(bǔ)了原有供應(yīng)鏈系統(tǒng)管控點(diǎn)和流程不夠完善的不足，無(wú)論從采購(gòu)付款還是到生產(chǎn)計(jì)劃的安排，每條業(yè)務(wù)流都非常清楚，前后的業(yè)務(wù)點(diǎn)做到了管控稽核，有效提升了企業(yè)的生產(chǎn)管理能力。

         2．產(chǎn)品序列號(hào)的管理與追溯

         項(xiàng)目啟動(dòng)之初，泉宏機(jī)電即提出對(duì)產(chǎn)品序列號(hào)的重點(diǎn)管理需求，希望公司所有的產(chǎn)品都能有一個(gè)唯一的表示號(hào)，并且每個(gè)表示號(hào)都可以追溯到已經(jīng)銷貨的產(chǎn)品，通過(guò)一套標(biāo)準(zhǔn)的、合理的序列號(hào)規(guī)則，將產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期和后續(xù)的售后服務(wù)等關(guān)聯(lián)起來(lái)。

         而通過(guò)拓步拓步的序列號(hào)管理功能，完整地實(shí)現(xiàn)了這項(xiàng)要求，在工單生成的時(shí)候，按一定序列號(hào)原則，批量生成產(chǎn)品序列號(hào)，后續(xù)在投產(chǎn)時(shí)，車間根據(jù)篩選序列號(hào)，進(jìn)行靈活生產(chǎn)，最終按序列號(hào)入庫(kù)。同時(shí)結(jié)合批號(hào)管理功能，后續(xù)通過(guò)批號(hào)聯(lián)查到生產(chǎn)工單，通過(guò)工單查詢到該工單所領(lǐng)取得材料，從而進(jìn)一步追溯到材料的批號(hào)及供應(yīng)商名稱，徹底解決了產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)周期的追蹤和管控。

         3．生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把控

         質(zhì)量是企業(yè)的生命。對(duì)于生產(chǎn)質(zhì)量控制，以往泉宏機(jī)電僅僅停留在對(duì)每道工序的監(jiān)控，通過(guò)人工填報(bào)生產(chǎn)流程單來(lái)控制生產(chǎn)流程。 雖然部分實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管控， 但在管理過(guò)程中，基本仍然處于正追溯管理狀態(tài)，人為因素嚴(yán)重。這導(dǎo)致了許多流程沒(méi)有真正規(guī)范起來(lái)，即便企業(yè)出臺(tái)許多規(guī)章制度，但對(duì)照實(shí)際執(zhí)行情況卻不容樂(lè)觀。

         通過(guò)ERP系統(tǒng)與質(zhì)量管理系統(tǒng)的聯(lián)合應(yīng)用，能夠嚴(yán)格管控工件轉(zhuǎn)移的過(guò)程。通過(guò)設(shè)置自檢和巡檢兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，將每個(gè)工件都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)基值，當(dāng)操作工輸入實(shí)際自檢值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)判定是否合格，是否需要返工。

         由此，泉宏機(jī)電為客戶提供了良好的售后服務(wù)，在每批出貨清單中，通過(guò)系統(tǒng)打印【成品檢驗(yàn)報(bào)告】交付客戶，以便后續(xù)的售后服務(wù)和跟蹤。在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，客戶只要報(bào)出哪個(gè)批次產(chǎn)品，泉宏機(jī)電的生管即可通過(guò)【批次交易明細(xì)表】，追蹤到產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程。

         4. 工具、刀具、量具等五金件對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)（機(jī)床）的管理

         對(duì)于泉宏機(jī)電五金倉(cāng)庫(kù)管控和核算，通過(guò)拓步系統(tǒng)能聯(lián)查到某一五金配件的去向和耗用情況，并且能具體到機(jī)器設(shè)備。

         同時(shí)，設(shè)立【現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)】分配庫(kù)位，現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)臺(tái)作為現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位，一個(gè)機(jī)床一個(gè)庫(kù)位。現(xiàn)場(chǎng)所需的調(diào)試用具從五金倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的具體倉(cāng)位，現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)臺(tái)調(diào)試用具相互借用以倉(cāng)位間庫(kù)存調(diào)撥的方式作業(yè)，即機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)間的庫(kù)存調(diào)撥，在調(diào)試用具借用時(shí)必須指定庫(kù)位(即機(jī)臺(tái))。現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)設(shè)立后，要查詢各庫(kù)位狀況，可通過(guò)【庫(kù)存明細(xì)表（庫(kù)位）】查看如工具、刀具已確認(rèn)消耗，則通過(guò)【費(fèi)用領(lǐng)料單】處理。

         ERP作為企業(yè)全面管理的信息系統(tǒng)，和原來(lái)單純的財(cái)務(wù)軟件、進(jìn)銷存軟件在管理觀念、管理深度上有著本質(zhì)的區(qū)別，如財(cái)務(wù)軟件以總帳為核心，而不是以物流來(lái)驅(qū)動(dòng)，所有物料都會(huì)設(shè)置財(cái)務(wù)屬性，財(cái)務(wù)總帳和庫(kù)存帳、成本帳沒(méi)有明確區(qū)分。 拓步為泉宏機(jī)電制定的信息化解決方案從企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)流向出發(fā)，以物流來(lái)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)流，設(shè)計(jì)思想更加科學(xué)合理。通過(guò)拓步系統(tǒng)的實(shí)施，成功幫助泉宏機(jī)電達(dá)成如下效益：

         1、根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)生成產(chǎn)品序列號(hào)。

         2、設(shè)置最佳工藝路線，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)，提高效率。

         3、設(shè)置每個(gè)品號(hào)、每道工藝的檢驗(yàn)項(xiàng)目，所有工件都必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

         4、設(shè)置抽檢流程（巡檢）。

         5、從車間產(chǎn)值、材料成本、人工成本、制造費(fèi)用、其它分?jǐn)傎M(fèi)用計(jì)算出每個(gè)車間、每個(gè)月的真實(shí)損益，直接與車間績(jī)效掛鉤，讓績(jī)效考核更有效。

         6、借助ERP項(xiàng)目實(shí)施的機(jī)會(huì)，同步制定倉(cāng)庫(kù)管理流程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)半成品的流轉(zhuǎn)進(jìn)行了明確的規(guī)定，單據(jù)與實(shí)務(wù)同步，確保了庫(kù)存的準(zhǔn)確性。

         7、對(duì)原材料批號(hào)的管理，對(duì)成品的批號(hào)管理，可通過(guò)產(chǎn)品的批次號(hào)追溯到原材料的批號(hào)，強(qiáng)化質(zhì)量控制體系。

         8、對(duì)邊角料、余料通過(guò)批號(hào)的方式管控到具體的尺寸，很大程度上提高了材料的利用率，從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

         9、銷售人員可直接通過(guò)ERP系統(tǒng)中查到各自訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。

         ERP實(shí)施實(shí)質(zhì)上是一個(gè)知識(shí)轉(zhuǎn)移的過(guò)程，企業(yè)的運(yùn)作還是以人為本，為了最大化發(fā)揮ERP對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的提升能量，泉宏機(jī)電還必須加強(qiáng)操作人員的操作培訓(xùn)，確保數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確，及時(shí)排查異常問(wèn)題；進(jìn)行管理層的報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用培訓(xùn)，使管理者能更準(zhǔn)確地從系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù)。同時(shí)，還需要進(jìn)一步加強(qiáng)ERP在控制和分析方面的功能，深入分析流程的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)，強(qiáng)化控制和稽核，通過(guò)抓取數(shù)據(jù)對(duì)公司業(yè)務(wù)的方方面面進(jìn)行深入的分析，為后續(xù)信息化在泉宏機(jī)電的深化應(yīng)用做好鋪墊。

         后期，泉宏機(jī)電將繼續(xù)與拓步合作，深入執(zhí)行PDCA循環(huán)，促進(jìn)ERP系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化，進(jìn)一步簡(jiǎn)化和優(yōu)化業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和流程，將新的業(yè)務(wù)流程固化到系統(tǒng)中，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的稽核、監(jiān)控，從而進(jìn)一步提高工作效率。未來(lái)，拓步將憑借專業(yè)的產(chǎn)品表現(xiàn)和完善的價(jià)值服務(wù)體系，充分發(fā)揮信息化的管理效益，持續(xù)為泉宏機(jī)電的發(fā)展之路保駕護(hù)航。

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本文標(biāo)題：泉宏機(jī)電：借ERP系統(tǒng)向精細(xì)化管理要利潤(rùn)

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