隨著中國加入WTO,中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步融入世界經(jīng)濟(jì),中國在世界經(jīng)濟(jì)中扮演著越來越重要的角色,但同時競爭也越來越慘烈,中國制造業(yè)同樣面臨者巨大的挑戰(zhàn)。要想得未來競爭的勝利,中國的制造業(yè)企業(yè)必須通過優(yōu)化整個產(chǎn)品生命周期的業(yè)務(wù)鏈來縮短產(chǎn)品上市時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,同時還要不斷通過研發(fā)創(chuàng)新來滿足客戶的變化需求。當(dāng)前,隨著經(jīng)濟(jì)全球化趨勢不斷加快,國際競爭開始進(jìn)入一個嶄新的階段,經(jīng)濟(jì)全球化、全球信息化、信息技術(shù)化、技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化的趨勢越來越明顯。
1 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在企業(yè)中的作用凸顯
在日益激烈的市場競爭中,“三流企業(yè)賣產(chǎn)品,二流企業(yè)賣專利,一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)”,已經(jīng)成為社會的共識。標(biāo)準(zhǔn)是科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的總結(jié)。為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對實際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動稱為標(biāo)準(zhǔn)化工作。因此制定、發(fā)布及實施標(biāo)準(zhǔn)的過程,稱為標(biāo)準(zhǔn)化過程。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)化在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的作用日益凸顯。
作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的重點內(nèi)容應(yīng)該圍繞企業(yè)內(nèi)所有具有重復(fù)性的事物和概念。應(yīng)以企業(yè)中心生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)為重點。但由于標(biāo)準(zhǔn)化工作是對重復(fù)性工作的歸納總結(jié)提煉的過程,工作面廣,工作起來繁瑣,又不能及時反映在經(jīng)濟(jì)效益上,在企業(yè)中往往被忽略。
標(biāo)準(zhǔn)化是大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ),沒有標(biāo)準(zhǔn)化,不可能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。市場的激烈競爭,促使各企業(yè)不惜標(biāo)新立異,開發(fā)出品種繁多的新產(chǎn)品,以適應(yīng)市場需求的多變和提高市場的占有率。技術(shù)的飛速進(jìn)步,引起產(chǎn)品工程越來越復(fù)雜,企業(yè)必須在不斷變化的環(huán)境中應(yīng)付越來越復(fù)雜的工程技術(shù),隨著客戶對產(chǎn)品個性化需求程度的增加,也導(dǎo)致產(chǎn)品定制化趨勢越來越明顯,企業(yè)必須創(chuàng)建數(shù)量龐大的產(chǎn)品系列來滿足客戶不斷變化的需求。企業(yè)必須同時具備以下的能力才能夠應(yīng)對挑戰(zhàn):持續(xù)提高的創(chuàng)新能力,使產(chǎn)品的科技含量越來越高,以滿足客戶變化需求;不斷縮短產(chǎn)品上市時間,取得競爭優(yōu)勢;不斷強(qiáng)化成本控制能力,通過優(yōu)化產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的成本、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)控制產(chǎn)品總成本,取得產(chǎn)品價格優(yōu)勢:持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)能力。企業(yè)一方面必須利用產(chǎn)品的批量化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化來縮短上市周期、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面還要不斷地進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新使產(chǎn)品越來越個性化,滿足客戶的定制需求。這樣,如何平衡產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化與定制化、柔性化之間的矛盾,成為贏得競爭的關(guān)鍵能力。
2 模塊化是現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的核心和前沿
企業(yè)的生存取決于它的技術(shù)能力和應(yīng)變能力,企業(yè)經(jīng)營靈活,采用先進(jìn)技術(shù),隨著技術(shù)更新的加快,大批中小企業(yè)興起,形成生產(chǎn)的專業(yè)化和社會化。產(chǎn)品的成本和質(zhì)量雖然仍是競爭的重要因素,但隨著先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的普遍采用,企業(yè)間的產(chǎn)品質(zhì)量日趨接近,新產(chǎn)品的投放速度和交貨期已成為決定競爭勝負(fù)的最關(guān)鍵因素,種種挑戰(zhàn)的惟一途徑就是模塊化。由模塊組成的柔性的產(chǎn)品或系統(tǒng),能夠適應(yīng)多樣化的需求和組織專業(yè)化生產(chǎn),可快速組合成新產(chǎn)品,通過通用接口實現(xiàn)技術(shù)集成。
模塊并不是一個新的概念,早在20世紀(jì)初期的建筑行業(yè)中,將建筑按照功能分成可以自由組合的建筑單元的概念就已經(jīng)存在,這時的建筑模塊強(qiáng)調(diào)在幾何尺寸上可以實現(xiàn)連接和互換。然后,模塊被引入機(jī)械制造業(yè),人們進(jìn)一步將模塊與物理產(chǎn)品的功能聯(lián)系到了一起,模塊具有了明確的功能定義特征、幾何連接接口、以及功能輸入、輸出接口特征。模塊化是解決產(chǎn)品多品種、小批量與周期、質(zhì)量、成本之間矛盾的有效手段。集標(biāo)準(zhǔn)化多種要素于一體的“模塊化”,能適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需要,它為多樣化時代的標(biāo)準(zhǔn)化工作開辟了一條新路。為適應(yīng)多樣化需求,在20世紀(jì)90年代初,以李春田教授為代表的我國標(biāo)準(zhǔn)化工作者了提出以模塊化為核心“現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化”理論。“現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化”是我國對標(biāo)準(zhǔn)化理論的創(chuàng)新,是標(biāo)準(zhǔn)化的革命。
3 以模塊化為核心開展標(biāo)準(zhǔn)化工作
我們必須開展面向設(shè)計的模塊劃分,面向制造的模塊劃分,面向裝配的模塊劃分,面向使用和維修的模塊劃分,面向回收的模塊劃分。模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化原理在應(yīng)用上的發(fā)展,由模塊可以直接構(gòu)成整機(jī)以至大的系統(tǒng),從而在更高層次上實現(xiàn)簡化。
以懸錠粗紗機(jī)為例,模塊的劃分見圖1。
圖1 懸錠粗紗機(jī)模塊劃分圖
模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化原理在應(yīng)用上的發(fā)展,由模塊可以直接構(gòu)成整機(jī)以至大的系統(tǒng),從而在更高層次上實現(xiàn)了簡化。產(chǎn)品主要由通用模塊組成,對部分模塊進(jìn)行變型設(shè)計或設(shè)計專用模塊,即可推出新產(chǎn)品。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計,可以縮短設(shè)計周期;應(yīng)用于生產(chǎn),可使生產(chǎn)在科學(xué)的和有秩序的基礎(chǔ)上進(jìn)行;應(yīng)用于管理,可促進(jìn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、高效率。
為了能夠合理劃分模塊,更合理地提出企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)化人員參加模塊化及產(chǎn)品設(shè)計全過程,模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化的新形式,標(biāo)準(zhǔn)化是產(chǎn)品設(shè)計制造的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化人員的參與對專業(yè)技術(shù)人員是一種重要的補(bǔ)充,可使標(biāo)準(zhǔn)化走在技術(shù)工作之前,將技術(shù)工作納入規(guī)范化的軌道。將標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的原則滲透于技術(shù)工作中。例如,系統(tǒng)的分解與組合;簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列化;標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效益的分析與評價。提供國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)化信息,使系統(tǒng)具有先進(jìn)性、廣泛的兼容性;提高系統(tǒng)在技術(shù)上的繼承性。
即:新產(chǎn)品=通用模塊(不變部分)+改型模塊(可變部分)+新功能模塊(專用部分)。
從模塊化出發(fā),主動為企業(yè)的發(fā)展出謀劃策,為企業(yè)發(fā)展鋪路,改變被動地“配合任務(wù)”的從屬角色,以模塊化企業(yè)為方向,提出關(guān)于企業(yè)全面實施模塊化的長期規(guī)劃和近期計劃的建議,促進(jìn)大規(guī)模定制的實現(xiàn)。
4 以標(biāo)準(zhǔn)化的完善推動PDM實施
PDM(Product Data Management)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是一項以軟件技術(shù)為基礎(chǔ),以產(chǎn)品(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品訂單和供應(yīng)商狀況)為核心,管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程(工作流程、審批過程、發(fā)放過程和工程更改單)和資源的一體化集成管理思想和技術(shù)。PDM技術(shù)能夠提供產(chǎn)品全壽命周期的信息管理.并可在企業(yè)范圍內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一個并行化的協(xié)作環(huán)境。PDM技術(shù)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)明確定位為面向制造企業(yè),以產(chǎn)品為信息管理的中心內(nèi)容,以數(shù)據(jù)、過程和資源為信息管理的三大要素。PDM系統(tǒng)可以有效、實時、完整地控制從產(chǎn)品規(guī)劃到產(chǎn)品報廢處理的整個產(chǎn)品壽命周期中的各種復(fù)雜的數(shù)字化信息。
要想發(fā)揮PDM的數(shù)據(jù)管理作用,對于使用企業(yè)產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有一定的要求,計算機(jī)管理認(rèn)號不認(rèn)人,要給每一個零件賦予一個編碼,就像每個人的身份證號碼,編碼的種類也很多,但是應(yīng)統(tǒng)一成一種,推行統(tǒng)一編碼是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)。從理論上講,產(chǎn)品編碼的實質(zhì)是解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)的分類問題。產(chǎn)品零部件的有效分類恰恰是PDM系統(tǒng)要解決的主要問題。由于先前的編碼標(biāo)準(zhǔn)基本上是基于紙型介質(zhì)建立的,使用人員通常需要翻閱手冊,并進(jìn)行人工協(xié)調(diào)才能完成某項具體的編碼工作。在這種情況下,企業(yè)推行統(tǒng)一的編碼規(guī)則有時相當(dāng)困難。由于PDM系統(tǒng)提供了有效的編碼管理和輔助生成工具,因此企業(yè)可以輕而易舉地將編碼規(guī)則定義到產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中,以便使用人員隨時在網(wǎng)絡(luò)上查找和瀏覽,而且通過代碼輔助生成工具,使用人員可以在具體應(yīng)用軟件中直接對生成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼,保證了編碼的正確性。
設(shè)計圖紙管理也是PDM的重要功能之一,但是對于老企業(yè)而言,大多都有許多紙質(zhì)圖紙,這些圖紙要實施PDM,就需要轉(zhuǎn)換為電子檔圖紙,這種統(tǒng)一對于企業(yè)是一項重大的工作。根據(jù)公司的實際情況,規(guī)范了統(tǒng)一的圖框格式,方便系統(tǒng)提取相關(guān)信息。根據(jù)企業(yè)的實際情況,對于紙質(zhì)文檔轉(zhuǎn)換電子文檔的工作,可以分步進(jìn)行,其中現(xiàn)行產(chǎn)品借用到的紙質(zhì)圖紙,必須進(jìn)行電子圖檔的轉(zhuǎn)化,對于銷售量低的老產(chǎn)品,對圖紙進(jìn)行掃描以圖片形式進(jìn)入數(shù)據(jù)庫。今后如有借用情況,必須重新繪制出新圖代替原圖片進(jìn)入數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理。
圖紙進(jìn)入數(shù)據(jù)庫后,設(shè)計人員可以調(diào)用查看,增加通用件方便管理,由于多年形成的設(shè)計習(xí)慣,加之在大量的紙質(zhì)文件中要找出與設(shè)計工作相近的零件是十分困難的事。這樣就造成了設(shè)計過程中可能出現(xiàn)一圖多號的現(xiàn)象,不但增加了管理的負(fù)擔(dān),而且也造成了重復(fù)設(shè)計而浪費不必要的時間。這就要求標(biāo)準(zhǔn)化工作人員對于功能相同零件的命名進(jìn)行規(guī)范.要在名稱中體現(xiàn)主要參數(shù),如軸套的編寫應(yīng)為:軸套(內(nèi)徑×外徑×長度)。這樣統(tǒng)一書寫方式,方便在系統(tǒng)中進(jìn)行查找,設(shè)計和零部件的重用可以大大縮短設(shè)計周期。
另有數(shù)據(jù)量比較大的情況是,機(jī)器的明細(xì)表、匯總表等各種表格,對于表格內(nèi)各數(shù)據(jù)的書寫更要嚴(yán)格規(guī)范,否則計算機(jī)系統(tǒng)就不能夠準(zhǔn)確對信息進(jìn)行匯總和計算。把PDM實施過程中出現(xiàn)問題的地方,轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)予以固化,作為今后設(shè)計的準(zhǔn)則。編制和管理相應(yīng)的企業(yè)規(guī)范及時將模塊化和技術(shù)成果,以標(biāo)準(zhǔn)化形式固定(相對的)下來。全面支持產(chǎn)品開發(fā),并做出突出貢獻(xiàn),確立標(biāo)準(zhǔn)化在企業(yè)中的地位和價值。把標(biāo)準(zhǔn)化工作的重心和立足點移到現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的前沿——模塊化上來。
采用成熟的經(jīng)過驗證的模塊,模塊化設(shè)計可以大大降低設(shè)計成本;可以提高采購批量,降低采購和物流成本;可以大大減少由于新產(chǎn)品的投產(chǎn)對生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整的頻率,使新產(chǎn)品更容易生產(chǎn)制造,可以降低生產(chǎn)制造成本;產(chǎn)品平臺中及平臺之間存在大量的互換模塊,可以降低售后服務(wù)成本。在迅速發(fā)展的信息經(jīng)濟(jì)時代,PDM技術(shù)作為一項幫助制造企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵技術(shù),正在發(fā)揮越來越大的作用。PDM系統(tǒng)的應(yīng)用正在許多方面改變著傳統(tǒng)企業(yè)的信息化工作。PDM技術(shù)及其應(yīng)用系統(tǒng)以產(chǎn)品為核心的特點決定了企業(yè)必須充分重視產(chǎn)品數(shù)據(jù)與流程信息的標(biāo)準(zhǔn)化工作。應(yīng)用PDM技術(shù),實際上就是要實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品信息的完整性和規(guī)范化,達(dá)到管理制度的科學(xué)化。因此,開展信息標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)或行業(yè)實施PDM項目不可或缺的環(huán)節(jié)。此外,隨著PDM技術(shù)及其應(yīng)用系統(tǒng)向縱深發(fā)展,企業(yè)或行業(yè)的信息標(biāo)準(zhǔn)化工作也必須向信息化工作的上游推進(jìn)。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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本文標(biāo)題:淺析企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在基于模塊化PDM實施中的作用
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