環(huán)氧富鋅底漆是底漆系列防腐產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣泛的一種，不僅保證不同材質(zhì)的物體免受不同介質(zhì)的腐蝕，還可以起封閉和隔絕外界腐蝕介質(zhì)的侵入物體表面，由于鋅含量、耐鹽霧時(shí)間的不同，分別適用于不同腐蝕環(huán)境下，滿足不同防腐期限的涂裝需求。

環(huán)氧富鋅底漆在不同的應(yīng)用領(lǐng)域，涂刷的漆膜厚度也是有所不同的，常見應(yīng)用漆層為防腐底漆和車間底漆，下面分別講述一下它們的漆膜厚度。

（1）用作防腐底漆時(shí)

干膜厚度：60μm；噴涂次數(shù)：無氣一遍、有氣兩遍、刷涂用于小面積噴涂

（2）用作車間底漆時(shí)

干膜厚度：25μm；噴涂次數(shù)：油漆一遍

（3）用作戶外鋼結(jié)構(gòu)、裝飾工程時(shí)

干膜厚度：70~80μm

該產(chǎn)品自然干燥快、防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，常常與一些防腐涂料配套使用，目前大多數(shù)的儲(chǔ)罐、集裝箱、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施等環(huán)境極為惡劣的，需要嚴(yán)重防腐的地方都會(huì)用到環(huán)氧富鋅漆。

富鋅底漆在具體的使用過程中如果涂刷的涂層過厚，容易產(chǎn)生“龜裂”現(xiàn)象。這種現(xiàn)象通常在涂層干燥固化與裂紋長度約1.6mm～3.2mm時(shí)發(fā)生，而且很容易穿過涂層到達(dá)金屬基材表面。“龜裂”產(chǎn)生的主要原因就是鋅粉之間的共聚破壞而非鋅粉／金屬基體的粘結(jié)破壞，粗砂打平的表面易于引起鋅粉／金屬基體的粘結(jié)破壞，而角形的表面形貌引起涂層的側(cè)向共聚破壞，與其它涂層不同，對(duì)富鋅涂層而言，表面輪廓形貌比表面輪廓高度更重要。

如果在過熱的鋼表面上涂裝富鋅底漆則會(huì)加速龜裂發(fā)生的可能性，故不易涂刷在長期受到陽光直射的鋼表面上。當(dāng)必須涂刷在這類鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)建議在早晨或傍晚涂裝為好，加入針尖狀或纖維狀顏料或二氧化硅、磷鐵粉等，可以大大降低涂層龜裂的趨勢(shì)。在富鋅涂層上罩面漆，面漆容易鼓泡。鼓泡的原因是：面漆中的溶劑會(huì)進(jìn)入富鋅涂層的孔隙取代出空氣，面漆固化后，在一定溫度下，孔隙中的溶劑逃逸出來，使得面漆漆膜鼓泡。

富鋅底漆的涂裝方法與配套油漆：

涂裝方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、滾涂

漆膜厚度：濕膜：80～90微米；干膜：40～45微米

后道涂裝：環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

環(huán)氧富鋅底漆應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)及涂刷厚度來源：http://m.nttd-wave.com.cn/new_260.html

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