明基逐鹿供應(yīng)鏈華東顧問總監(jiān)莊泓波

    隨著供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)加劇，制造企業(yè)逐步開始進(jìn)行精益生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)過程柔性和彈性的要求不斷增強(qiáng),生產(chǎn)透明化越來越成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。不斷提升制造水平，提升內(nèi)部管理績(jī)效是企業(yè)管理人員迫切希望解決的問題。

    產(chǎn)品召回制度的執(zhí)行，綠色制造的趨勢(shì)以及RoHS 、WEEE等環(huán)保安全法規(guī)的實(shí)施，使得生產(chǎn)企業(yè)必須建立一個(gè)完整的產(chǎn)品追溯體系。面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)的決策者必須要及時(shí)透明的了解生產(chǎn)過程信息，了解生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控管以縮短制造周期。 因此，環(huán)境的壓力需要制造業(yè)的管理突破。比如生產(chǎn)過程需要柔性和彈性、生產(chǎn)進(jìn)度需要實(shí)時(shí)透明化、生產(chǎn)制造績(jī)效需要提升、執(zhí)行產(chǎn)品召回制度、建立完整的產(chǎn)品追溯體系、簡(jiǎn)單應(yīng)對(duì)客戶交期和稽核等等。基于這些需求，我們認(rèn)為現(xiàn)在企業(yè)需要專注于四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：透明、敏捷、協(xié)同、精確。

一、透明

    透明就是要將我們的生產(chǎn)制造過程完全透明地展示出來。

    1、電子看板與報(bào)表。企業(yè)一般比較熱衷運(yùn)作ERP系統(tǒng)，但ERP系統(tǒng)面向人員、資金、資源，并不能將生產(chǎn)制造過程中的全部信息展示出來。企業(yè)通過實(shí)時(shí)報(bào)表，電子看板等多種方式幫助管理人員實(shí)時(shí)了解車間的生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)狀況，在制品的狀態(tài)等，讓生產(chǎn)制造過程完全透明的展示在管理人員面前。

圖1 電子看板與報(bào)表

    目前很多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)使用了電子看板，在沒有MES系統(tǒng)前，電子看板上呈現(xiàn)的信息比較簡(jiǎn)單，上了MES之后可以對(duì)電子看板內(nèi)容進(jìn)行一個(gè)豐富。我們可以看到每天生產(chǎn)執(zhí)行情況、產(chǎn)線狀態(tài)，每周的實(shí)際產(chǎn)線生產(chǎn)情況。看板對(duì)于企業(yè)而言，一方面對(duì)領(lǐng)導(dǎo)而言直觀的反應(yīng)了管控能力，另一方面對(duì)于一線員工而言對(duì)生產(chǎn)效率也起到了非常大的提升作用。

    另外，通過MES能夠得出來各式各樣的管理報(bào)表，得到各式各樣的分析數(shù)據(jù)。目前，我們通過人工的方式去做匯集和采集然后呈報(bào)，這種方式一個(gè)是不及時(shí)，二個(gè)會(huì)打折扣，不同部門的報(bào)表出來的結(jié)果是不一樣的。有了MES系統(tǒng)之后，系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集，真實(shí)分析，幫助管理者看到各種緯度、時(shí)間的數(shù)據(jù)。

    2、追溯系統(tǒng)。目前企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，追溯系統(tǒng)對(duì)企業(yè)而言也越來越重要。通過全程追溯體系，用戶可以了解到從原材料的供應(yīng)商，生產(chǎn)批號(hào)信息，到生產(chǎn)中的人員設(shè)備信息，生產(chǎn)測(cè)試記錄，維修記錄以及產(chǎn)品出貨后的地址，數(shù)量等信息。

圖2 系統(tǒng)信息追溯全景圖

    3、質(zhì)量，也是MES的一個(gè)很重要的功能點(diǎn)，在系統(tǒng)中，我們?cè)O(shè)計(jì)了IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)，IPQC過程抽檢，OQC開箱檢驗(yàn)以及生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)的SPC趨勢(shì)分析，通過多種質(zhì)量報(bào)表可以讓質(zhì)量管理人員跟蹤并管理產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高企業(yè)質(zhì)量管理力度和效率。

圖3 系統(tǒng)質(zhì)量報(bào)表

二、敏捷

    系統(tǒng)可以幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)小批量、多品種的生產(chǎn)狀態(tài)，管理種類繁多的生產(chǎn)物料，讓管理人員及時(shí)了解在制品的狀態(tài)，從而縮短產(chǎn)品的制造周期，適應(yīng)多樣化的客戶需求，以達(dá)到敏捷生產(chǎn)。

    1、高級(jí)排產(chǎn)。目前，大部分企業(yè)是自己手工制作排產(chǎn)，如果沒有專門的排產(chǎn)工具，依靠ERP中無限產(chǎn)能的信息來制作排產(chǎn)，不利于企業(yè)制作精益的排產(chǎn)計(jì)劃。如果將約束標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集都是通過系統(tǒng)來收集，并通過系統(tǒng)排產(chǎn)，那么對(duì)生產(chǎn)的掌控度會(huì)有極大的幫助與提升。

圖4 高級(jí)排產(chǎn)

    2、預(yù)警，看報(bào)表是一個(gè)事后的過程，什么時(shí)候想看才會(huì)去看，但是當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候可能已經(jīng)晚了，可以看到生產(chǎn)今天的質(zhì)量很高，或很低。但是我們能不能在事情發(fā)生的那一刻就發(fā)現(xiàn)，并且解決它？今天一個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中會(huì)有很多的不良，有可能在晚上的時(shí)候發(fā)現(xiàn)這個(gè)不良已經(jīng)是50%，但是通過預(yù)警可以把這個(gè)不良達(dá)到3次的時(shí)候就反映出來，相關(guān)的信息可以通過短信，郵件和看板結(jié)合起來，讓管理人員提早知道，并提前解決掉。

    3、彈性建模。面對(duì)不同公司的不同產(chǎn)品，系統(tǒng)的建模體系不能一成不變，需要富有彈性的建模方式滿足各方需求。

三、協(xié)同

    協(xié)同分為兩個(gè)部分，一是與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與操作工人的協(xié)同，采集生產(chǎn)和設(shè)備的實(shí)時(shí)信息，傳達(dá)生產(chǎn)指令來達(dá)到監(jiān)控和控制生產(chǎn)運(yùn)行過程的目的。二是與企業(yè)ERP等其他系統(tǒng)做無縫集成，讓生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)和生產(chǎn)結(jié)果的反饋實(shí)時(shí)與ERP溝通，達(dá)到多管理系統(tǒng)間的協(xié)同。

    針對(duì)企業(yè)中不同的應(yīng)用人員，逐鹿MES有著不同的管理目標(biāo)。對(duì)于一線作業(yè)員工，主要是保證他們生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)會(huì)給予相關(guān)的指導(dǎo)，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過程；對(duì)于生產(chǎn)管理人員，系統(tǒng)可以提供完整的產(chǎn)品檔案，可以讓管理人員實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與品質(zhì)狀況，提升整體生產(chǎn)效率，促進(jìn)組織成長；對(duì)于高階主管，可以讓他們實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)與品質(zhì)狀態(tài)，系統(tǒng)會(huì)為企業(yè)的決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)可以幫助企業(yè)提高客戶滿意度，獲得更多訂單。

四、精確

    我們通過條碼和不同的采集設(shè)備可以很精確地來采集數(shù)據(jù)。在生產(chǎn)過程中通過條碼來采集不同的制程信息。為了能夠方便并且精確的獲取更多的生產(chǎn)信息，MES設(shè)計(jì)了多種不同的方式來采集生產(chǎn)中的制造數(shù)據(jù)，包括通過數(shù)據(jù)采集卡，設(shè)備連線，離線或無線PDA，固定傳感器，DCT，PC或安置在生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備上的Agent代理等。通過這些方式，可以靈活方便而且精確的取得各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

圖5 多樣的數(shù)據(jù)采集方式

五、明基逐鹿MES帶來的效益

    1、成本方面：系統(tǒng)可以通過制程防呆，提升直通率，降低不良率等方面減少維修成本和返工成本。

    同時(shí)由電子化采集替代人工填寫記錄紙質(zhì)流程卡也可以減少大量的人力和紙張成本。

    2、服務(wù)水準(zhǔn)方面：有稽核要求的客戶通過系統(tǒng)及時(shí)獲取生產(chǎn)記錄來增加客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任度，增加對(duì)工廠管理能力的認(rèn)可。同時(shí)這些記錄，使得品質(zhì)人員可以大幅縮短對(duì)客訴問題的分析和處理時(shí)間，提高企業(yè)的服務(wù)水平。

    3、品質(zhì)方面：首先通過完整的制程防錯(cuò)，可以大幅降低發(fā)生品質(zhì)問題的風(fēng)險(xiǎn)，其次通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不良實(shí)時(shí)監(jiān)控和維修資料的深度分析，使得重點(diǎn)問題得到優(yōu)先處理和快速解決，品質(zhì)得到不斷地改善。

    4、交期達(dá)成方面：通過對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問題的處理，也可以通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能的真實(shí)了解，對(duì)客戶的插單進(jìn)行合理產(chǎn)能的調(diào)整，來尋找縮短交期的更好的辦法。

六、關(guān)于明基逐鹿

    明基逐鹿是國內(nèi)領(lǐng)先的IT技術(shù)和解決方案提供商，旨在將明基集團(tuán)超過25年全球管理經(jīng)驗(yàn)與我們超過1000+知名企業(yè)客戶管理知識(shí)的累積，透過產(chǎn)品方案及IT服務(wù)由我們超過400位的工程師和顧問分享給我們的客戶。我們的業(yè)務(wù)區(qū)域除覆蓋中國大陸外，還包括臺(tái)灣地區(qū)，總部位于蘇州。現(xiàn)代的企業(yè)需要有卓越的管理方式，制造業(yè)的管理需要更精確，明基逐鹿的MES方案可以幫助您打造實(shí)時(shí)工廠，成就卓越制造。

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