ERP是企業(yè)資源計(jì)劃的英文縮寫(xiě)，最初是由美國(guó)加特納公司在20世紀(jì)90年代初期提出的。ERP是一個(gè)面向供需鏈管理的管理信息集成。它通過(guò)采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就，對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，同時(shí)，ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組是密切相關(guān)的。信息技術(shù)的發(fā)展加快了信息傳遞速度和實(shí)時(shí)性，擴(kuò)大了業(yè)務(wù)的覆蓋面和信息的交換量，為企業(yè)進(jìn)行信息的及時(shí)處理、做出相應(yīng)的決策提供了極其有利的條件。

    開(kāi)關(guān)設(shè)備是支持電力系統(tǒng)運(yùn)行的主要設(shè)備。電力事業(yè)的快速發(fā)展使開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，在成功實(shí)施CAD，CAPP，PDM項(xiàng)目后，提出并建立實(shí)施滿(mǎn)足本企業(yè)特殊要求的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)TCS-ERP系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息和人、財(cái)、物資源的優(yōu)化、集成，對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈、客戶(hù)關(guān)系等外部資源的整合，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)基礎(chǔ)管理的規(guī)范化和管理流程的信息化，增強(qiáng)了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

一、開(kāi)關(guān)設(shè)備對(duì)EPP的需求

    電力系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)決定了開(kāi)關(guān)設(shè)備在電壓等級(jí)、容量、設(shè)備元件配置、使用條件等方面各不相同，開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)型也有較大的差別。因此，各開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)的資源配置方式不可能相同。此外，國(guó)內(nèi)電力事業(yè)正在發(fā)展，房地產(chǎn)、新工廠建立以及老工廠改造都需要大量的不同規(guī)格和配置的開(kāi)關(guān)設(shè)備，這就決定了開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)方式是按訂單生產(chǎn)，工程性的非標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)多，用戶(hù)要求交貨周期短、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝復(fù)雜。為了提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的現(xiàn)代化管理，必須采用信息化手段來(lái)改造開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)，使企業(yè)能跨越式發(fā)展。

    ERP是信息時(shí)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化、管理科學(xué)化的一個(gè)強(qiáng)有力的工具，國(guó)際上一些知名開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)采用ERP走向現(xiàn)代化的管理之路。如SIEMENS, ABB采用適時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、敏捷制造等制造理論和方法，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品制造的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行管理，極大地提高了生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)部分開(kāi)關(guān)設(shè)備制造企業(yè)也實(shí)施了ERP項(xiàng)目。

二、ERA項(xiàng)目背景及目標(biāo)

    隨著電力事業(yè)的發(fā)展，開(kāi)關(guān)行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來(lái)越小，企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中生存必須對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程進(jìn)行有效的控制并充分利用好各種資源。

    由于電力開(kāi)關(guān)產(chǎn)品大多數(shù)是為工程配套服務(wù)的，客戶(hù)通常在工程后期進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)，時(shí)間安排非常緊湊。生產(chǎn)任務(wù)急，交貨期短，企業(yè)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常超飽和工作，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、安排設(shè)計(jì)和生產(chǎn)計(jì)劃都是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。開(kāi)關(guān)設(shè)備使用環(huán)境復(fù)雜，安裝條件不統(tǒng)一，客戶(hù)一般要求提供按特殊要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，銷(xiāo)售部門(mén)很難準(zhǔn)確、快速地對(duì)客戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)，無(wú)法對(duì)客戶(hù)的要求及時(shí)反饋。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者很難準(zhǔn)確掌握每個(gè)合同的利潤(rùn)和成本情況，不能及時(shí)調(diào)整銷(xiāo)售策略以便在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)間信息傳遞慢，影響了設(shè)計(jì)生產(chǎn)的整體進(jìn)度。

    為了從產(chǎn)品研發(fā)、中間試驗(yàn)、生產(chǎn)制造以及全范圍管理等方面進(jìn)一步提升企業(yè)的能力和規(guī)模，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力，工廠提出了“基于統(tǒng)一架構(gòu)的高中壓開(kāi)關(guān)設(shè)備敏捷ERP系統(tǒng)”項(xiàng)目。

    工廠周邊地區(qū)生產(chǎn)零部件的外協(xié)工廠較少，從開(kāi)關(guān)設(shè)備中的元件、零部件生產(chǎn)到整個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)備的配線及裝配基本上都由自己完成。

    工廠已經(jīng)建立了高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備CAD中心，通過(guò)設(shè)計(jì)手段的改進(jìn)提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率，并為生產(chǎn)全過(guò)程提供了準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。通過(guò)建立企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工廠核心數(shù)據(jù)的有效管理，建立起了一個(gè)統(tǒng)一有效的資料平臺(tái)和資料利用環(huán)境。

    由于工廠生產(chǎn)規(guī)模大，生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，用現(xiàn)有的管理手段很難合理地配置企業(yè)的各種資源。

    TCS-ERP系統(tǒng)采用現(xiàn)代管理思想，對(duì)企業(yè)活動(dòng)中與生產(chǎn)制造有關(guān)的所有資源和過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一的管理，在目標(biāo)上充分體現(xiàn)成本控制、生產(chǎn)調(diào)度和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)，著眼于開(kāi)關(guān)設(shè)備制造過(guò)程的信息化管理。這對(duì)于有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化，從根本上促進(jìn)企業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

    建立TCS-ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)的接口，有效地利用PDM系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品生產(chǎn)和成本核算提供必要的數(shù)據(jù);建立完善的開(kāi)關(guān)設(shè)備生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的控制;采用科學(xué)的成本核算方法，建立開(kāi)關(guān)設(shè)備成本核算子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)開(kāi)關(guān)設(shè)備實(shí)際成本的準(zhǔn)確核算，為工程投標(biāo)報(bào)價(jià)提供準(zhǔn)確及時(shí)的信息;建立銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)，利用TCS-ERP系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng);建立物資采購(gòu)及庫(kù)存管理子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料需求的管理;建立其他相關(guān)子系統(tǒng)，包括建立人力資源管理子系統(tǒng)、質(zhì)量管理子系統(tǒng)、固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)、車(chē)間管理子系統(tǒng)、綜合信息查詢(xún)子系統(tǒng)以及系統(tǒng)維護(hù)子系統(tǒng)等。

    TCS-ERP系統(tǒng)總體實(shí)施規(guī)劃

    TCS-ERP系統(tǒng)項(xiàng)目是在工廠成功實(shí)施了CAD/CAPP/PDM 系統(tǒng)，完成了對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的有效管理后提出實(shí)施的。重點(diǎn)是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有資源的整合。在對(duì)TCS-ERP系統(tǒng)框架及其功能模塊規(guī)劃時(shí)要保證信息流規(guī)范、正確、統(tǒng)一和暢通，組織模式先進(jìn)，模塊接口清晰，能顯著提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為了達(dá)到TCS-ERP系統(tǒng)預(yù)定的目標(biāo)，需要調(diào)整企業(yè)內(nèi)部管理模式，并對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組。總體來(lái)說(shuō)，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)可分解為產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)分析、經(jīng)營(yíng)管理、流程設(shè)計(jì)、加工制造、庫(kù)存管理、生產(chǎn)組織、成本核算等功能單元，各功能單元之間的關(guān)聯(lián)形態(tài)主要為物流、資金流和信息流，工廠的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)物流、資金流和信息流的傳遞、處理和利用，最終形成產(chǎn)品的過(guò)程。

    由于開(kāi)關(guān)設(shè)備是按訂單生產(chǎn)的，生產(chǎn)過(guò)程從銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)開(kāi)始，根據(jù)合同要求由設(shè)計(jì)部門(mén)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)，由工藝部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品和工程項(xiàng)目的具體要求制定生產(chǎn)工藝路線。生產(chǎn)管理子系統(tǒng)根據(jù)合同要求編制生產(chǎn)計(jì)劃并把相關(guān)信息發(fā)送到配套及軟件分析子系統(tǒng)、采購(gòu)管理子系統(tǒng)、人力資源管理子系統(tǒng)，由相關(guān)子系統(tǒng)完成材料準(zhǔn)備、人員調(diào)配等工作。車(chē)間管理子系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)完成后通知檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，并收集生產(chǎn)過(guò)程中生成的數(shù)據(jù)。銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)接到質(zhì)量管理子系統(tǒng)提供的檢驗(yàn)合格的信息后完成最終產(chǎn)品的貯藏、出廠及發(fā)運(yùn)工作。成本核算子系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)提供的數(shù)據(jù)完成產(chǎn)品的實(shí)際成本核算。綜合查詢(xún)子系統(tǒng)可以從各子系統(tǒng)中得到所需的任何信息，從而做出準(zhǔn)確及時(shí)的決策。

三、TCS-ERP系統(tǒng)的使用效果

    TCS-FRP 系統(tǒng)的使用，加快了企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)間信息傳遞的速度。由干工程項(xiàng)目投標(biāo)時(shí)工廠并不完全知道用戶(hù)的特殊要求，開(kāi)關(guān)柜完全準(zhǔn)確的成本始終是無(wú)法計(jì)算的。但從歷年的統(tǒng)計(jì)結(jié)果看，非標(biāo)的部分主要體現(xiàn)在開(kāi)關(guān)設(shè)備外形尺寸、選用的斷路器型號(hào)及生產(chǎn)廠家、保護(hù)及測(cè)量裝置型號(hào)及生產(chǎn)廠一家等方面。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，向工廠提供零部件的供應(yīng)商是相對(duì)固定的，當(dāng)用戶(hù)指定了斷路器、保護(hù)測(cè)量裝置等的型號(hào)和生產(chǎn)廠家后，這些零部件的價(jià)格可以從物資采購(gòu)管理子系統(tǒng)中查詢(xún)得到，而柜體結(jié)構(gòu)的成本以同型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)柜成本計(jì)算。因此報(bào)價(jià)時(shí)可以根據(jù)用戶(hù)特殊要求快速地核算出比較準(zhǔn)確的成本，為做出決策提供可靠信息。

    啟用TCS-ERP系統(tǒng)后大大減小了決策的盲目性，使各項(xiàng)決策建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上，顯著提高了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力，為企業(yè)贏得了更大的利潤(rùn)空間。

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